高溫熱泵烘幹技術是使用工作介質(制冷劑)在蒸發器中減壓蒸發，使蒸發器外表溫度低于室內空氣露點，這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中余外的蒸汽就會在蒸發器外表冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤後，由排水管流入盛水容器中。
　　一、高溫熱泵烘幹技術的基本概念。高溫熱泵烘幹技術是使用(制冷劑)在蒸發器中減壓蒸發，使蒸發器外表溫度低于室內空氣露點，這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中余外的蒸汽就會在蒸發器外表冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤後，由排水管流入盛水容器中。液態工作介質吸熱氣化後，經壓縮機做功送入冷凝器，在高溫高壓下冷凝器放出大批的氣化潛熱。在蒸發器中冷卻後的空氣通過冷凝器時，吸熱溫度回升後，以幹燥狀態排出，與送入室內空氣混合。從而降低了室內空氣濕度，達到了幹燥脫水的目的。
　　二、脫水蔬菜生産現狀及存在問題。目前脫水蔬菜生産大抵采用傳統的幹燥方法--烘房回龍火道加熱幹燥方法，它存在著以下幾方面的問題：
　　1、加熱溫度過高。傳統工藝幹燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘幹工藝要求幹燥溫度不得超過65℃。
　　2、幹燥時間過長。采用傳統方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因幹燥結果不行出現返工而重新加熱烘幹現象。
　　3、能源消耗量大。傳統幹燥工藝，熱功效均較低，約爲30％-60％，在幹燥過程中，幹燥蒸發水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，幹物料帶走熱量及幹燥器熱損失分別占2％和2％，熱功效僅爲40％。
　　三、高溫熱泵烘幹技術在脫水蔬菜生産中的優點。
　　高溫熱泵烘幹技術由于獨具特征被廣泛應用到煙草烘幹、火龍果花、葡萄幹、荔枝、龍眼、山渣、紅棗、核桃、枸杞、羅漢果、堅果、臘味、海國產產品、中藥材、龜苓膏粉、掛面、柿餅、茶葉、菊花、靈芝、金銀花、香菇、蟲草花、菜幹、腐竹、八角、食品恒溫、木材、家具、飼料、蠶繭、橡膠、煤泥、礦沙、城市汙泥、生物肥料、皮革、印刷、布料印花、煙花亮珠、紙筒、蚊香、洗衣用品、農作物國產產品、低溫烤漆、五金塑膠配件幹燥等特殊行業，用到脫水蔬菜生産時其優點表現爲：
　　1、加熱溫度低。熱泵幹燥技術生産工藝可比傳統幹燥工藝降低38-52℃左右，熱泵幹燥工藝的加熱溫度約爲37℃左右。
　　2、幹燥時間短。高溫熱泵烘幹脫水蔬菜生産工藝，所需用的時間最長不會超過8h，一般從預熱到出國產產品4h即可完成。
　　3、品質好。用高溫熱泵烘幹工藝生産的蔬菜，國產產品色澤較好，內在品質穩定。
　　4、能源消耗低。由于此工藝使用空氣循環，加熱溫度低，幹燥時間短，容量大。因此熱泵烘幹工藝耗能較少，是一種很好的節能國產產品。
　　四、高溫熱泵烘幹與傳統烘幹工藝經濟技術指標分析。測試結果表明，高溫熱泵烘幹技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優于傳統烘幹工藝，要緊體現在節能、優質、高效等方面。1、能耗對比
　�、鸥邷責岜煤娓晒に嚕阂罁�測試結果，加工1t鮮菜，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/(kW·h)，標準煤4.803kg。總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤)。
　�、苽鹘y烘干工藝：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/(kW·h)，共折合標準煤0.977kg�？偤哪芰繛�240 0.977=240.977kg(標準煤)。
　�、怯嬎愎澞苈剩�(1-24.803/240.977)×100％=90％。
　　2、質量對比。高溫熱泵烘幹工藝，國產產品質量穩定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。
　　3、烘幹功效對比。采用高溫熱泵烘幹工藝國產產品，水分含量合格，無返工現象，且幹燥時間較短。
　　五、綜合評價。高溫熱泵烘幹設備的投用，投資成本比較大，但回報更大，不僅節省了大批的能源，也大幅度提高了工作功效。高溫熱泵烘幹工藝用于蔬菜脫水生産，是技術上可行，經濟上有理的節能項目，這項新技術、新工藝從理論到實踐，基本上非常成功的。